发表时间：2008-02-13
本文介绍了莱芜钢铁公司1500mm热连轧生产线自动化控制系统的构成和实际运行效果。这是国内首次成功的将TDC控制器应用在热连轧控制系统中，并取得了很好的控制效果。
发表时间：2008-01-07
对于电机的控制来说，正常运行时，首先是PLC程序的自动控制，此时的远程就地转换开关处于远程的位置，然后如果出现PLC无法处理的问题或故障，则需要在上位机的画面上，人工进行单体设备的操作，以维持生产或进行安全联锁操作。最后如果依然不能解决问题，则需要在就地（机旁）进行操作，一般是进行电机停止的操作
发表时间：2007-11-12
铝型材经过挤压成型之后，一般都需要经过表面工艺处理之后，才能作为成品使用。经过阳极氧化电解着色表面处理工艺的铝型材，其表面将得到一层具有良好的耐磨性、耐晒性、耐热性、耐蚀性和色泽稳定持久的氧化膜，被广泛应用在建筑和室内外装饰行业上。
发表时间：2007-10-17
南铝1号铸轧机为南平铝业有限公司于1995年引进的意大利FATA HUNTER公司1800×1003超型铸轧机，其年设计产能15kt，可生产1000、3000、5000系列合金铸轧带材。这套设备采用了独特的闭环冷却水系统，很好地解决了超型轧机生产过程中对轧辊冷却能力和辊面温度的特殊要求。设备控制和传动系统均采用美国RELIANCE公司的产品。
发表时间：2007-10-09
ABB集团钢铁及有色金属工业部全球负责人史谷庚宣布其所领导的业务部门于日前赢得了江苏沙钢集团张家港景德板带有限公司新建1.45米热连轧机项目，为其新钢厂提供高效节能的电气及自动化解决方案 ，金额超过5600万美元。
发表时间：2007-06-19
由加热炉加热到目标温度的出炉板坯首先经过高压水除鳞箱清除氧化铁皮，然后进入粗轧机架区域。粗轧的主要作用是通过对加热到目标温度的板坯进行多道次的轧制，将带钢轧薄到目标厚度，为下一步的精轧轧制做好准备。
发表时间：2007-06-19
近年来，连续镀锌生产线（CGL）等薄带钢处理线项目成为了钢铁行业投入的热点之一，我公司陆续承接了多个类似的项目，都是以西门子S7-400 PLC，WINCC作为基础自动化控制核心器件。其中湖南省涟源钢铁有限公司的冷轧厂连续热镀锌生产线就非常有代表性。
发表时间：2007-04-19
检测技术是现代工业的基础之一，是保证产品质量的关键。现代工业生产强调实时、在线、非接触检测，确保对生产过程实现全面控制，提高生产效率和产品的合格率，这是许多传统检测手段无法提供的。
发表时间：2007-04-04
在现代热连轧机组中，液压APC一般作为液压AGC的内环，执行厚度外环液压AGC控制向其输出位置(或轧制力)的动态调节量，即辊缝调节量。
发表时间：2007-03-28
莱钢1500宽带钢年设计生产热轧带钢卷200万吨。采用两座上/下加热步进梁式加热炉。加热能力为260吨/座。该炉共分14段加热，采用高/焦炉混合煤气，加热到1250℃出炉。采用原料为连铸板坯，规格为厚度:160mm，宽度:750～1400mm(50mm进级)，长度:定尺12000mm，最短尺7200mm(数量少于5%)。
发表时间：2007-03-08
本文首先结合瑞典方面提供的外文技术资料及自己的理解，对自动打包机的自动化构成及动作过程进行介绍。然后根据近两年的现场维护经验，对该打包机日常维护中出现的故障进行总结分析。
发表时间：2006-12-04
讨论了当前大功率轧机主传动采用的交流调速系统，比较了交—交变频，交—直—交变频，IGCT/IGBT三电平PWM变频等交流调速系统的特点。文章还介绍了中国大功率轧机主传动交流调速系统的现状与发展。
发表时间：2006-11-23
本文讨论轧钢辊刻花机工艺的项目集成方案，介绍了台达伺服系统和意图H4数控系统在轧钢辊刻花机上的应用,并对伺服和数控系统参数配合从使用角度作了详细说明。
发表时间：2006-10-13
德国蒂森钢铁集团的金属薄板加工，各种金属薄板之间也存在着差异，而这种差异的主要问题还在于其表面质量的好坏。表面质量可以通过在加工过程中加入净化工序得以提高，而这必须由一个智能指令来控制。 德国蒂森钢铁集团采用创新的WAGO-I/O-SYSTEM分布式控制的现场总线输入/输出系统来解决这个问题。
发表时间：2006-06-29
根据印尼PT.Alumindo冷轧厂空气轴承板形辊实际生产时边部辊环的实际受力情况,采用重心偏移法对辊环进行了标定,得到边部辊环受力的标定曲线。该板形辊在线投入使用时,带材边部根据由此标定曲线得出的边部板形信号真实反映了实际板形,提高了边部板形控制精度。